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转轮除湿机风机和电机的设计选型

离心风机是我们末端的主要风机,选型以此为例。

风机的选型需要几个基本参数:风量(m3/h)、静压或全压(主要是静压,单位Pa)、出风口速度(m/s)、功率,而选型的基本依据是性能曲线,最重要的是P-Q(静压~风量)曲线

在进行风机的选型之前,先要了解与风机有关并且常会遇到的几个术语:静压、动压、全压、风机全压、风机静压、气体流量、风机的内部功率、轴功率、静压效率、机械效率等。

静压:静压即气流中某一点的或充满气体的空间某点的绝对压力与大气压力之压差。该点的压力高于大气压时为正值,低于环境大气压时则为负值。它同样作用于各个方向,与速度无关,是气流中潜能的量度。

动压(也称速度压):动压是将气体从零速度加速至某一速度所需的压力,与气流动能成正比。动压只作用于气流方向,并且永远是正值。其计算公式为:Pt=(1/2)ρνν式中V=速度(m/s),ρ为空气密度(kg/m3)。

全压:它是静压与动压之代数和,它是气流中所存在的全部能量的量度。

风机全压定义:风机出口平均全压与风机进口平均全压之代数差。它是风机对气体施加的总机械能的量度,其测量方法详见下图6.3-2。

风机静压:风机静压是用于评估风机的抗阻能力。必须在某一转速下,定风量下才能根据风机的静压高低来说明风机的抗阻能力强弱。某转速下,风量和转速有一定的关系,用P-Q曲线表示。

风量(气体流量):它是风机每秒钟所推动的空气立方米数(CMS),而与空气密度无关。

风机的内部功率:风机的内部功率是对一个既定体积克服既定压力而运动所需的功率(有效功率或内部功率)假定其效率是100%时:静压有效功率=(Q×Pst)÷1020;全压有效功率=(Q×Pt)÷1020;式中Q—空气体积,CMS    Pt—全压,Pa,  Pst—静压,Pa 。

轴功率:它是风机实际所需的功率,因为风机实际上不能100%有效,所以比内部功率(AkW)要大,它包括V—皮带驱动机构、附件(如轴承)和其它需要加至风机的能量。

计算公式为: W=(Q÷1020)×(Pt÷ηt)    式中ηt=风机总效率

静压效率(S.E):它是静压有效功率除以风机输入的能量。

计算公式为:S.E= 输出功率÷输入功率= (Q×Pst)÷(1020×W)   

机械效率(M.E):亦称作全压效率(Et),是输出能量与输入能量之比。

计算公式为:M.E(Et)= (Q×Pt)÷ (1020×W)   

以上10个术语中,其中轴功率、静压效率、机械效率(也称全压效率)这三个参数会出现在风机选型软件的性能参数表上,是对已定风量和压头的空气系统选择风机型号的重要数据。

风机选型

风机选型的必须条件:1、性能参数和性能曲线;2、使用环境的阻力。

性能参数和性能曲线:风机性能都是用曲线表示出来的,重点是Pst-Q曲线下图所示,

它能用图形方式描述整个系列风机的性能,同一种风机在三个不同转速下的性能曲线。根据设计的额定风量、要求的静压,在Pst-Q曲线上选择能达到要求风机转速。同时根据功率-风量曲线选择出相对应的电机参数。

现在各个风机厂家都有自己的选型软件,选型软件上有各种风机的运行参数曲线。我们只需输入相关的额定值,软件都会提示有那些风机能满足要求。不管什么方式选择风,都会有二个或多个风机可满足要求,此时我们要根据功率、效率、噪声等几个空调重要的考察参数确定最佳方案。最佳风机的选择应正好在性能曲线的最高效点或在它的右边,而在P-Q曲线最高点的稍左,最终选择风机型号时经济方面(即成本控制)通常是决定因素。

注意:a 选择风机工作点特别注意不要在性能曲线的不稳定区域(在全压效率最高点的左侧)择风机。b 在全压效率和静压效率都较高的点上去选择风机还要结合考虑其最小能耗(即轴功率)和风机的极限转速。

对于各品牌风机,应通过实验验证其宣讲的参数与实际的偏差,每个公司都会将自己的产品效率等讲得高一点。

另外,风机轴承寿命、配用的电机功率和电机极数也是风机选型需考虑的另外两个因素,对于风机而言,其实际转速在其极限转速的80% 时运行并配置适当大小的传动轮可以提高轴承的寿命。而配用的电机转速与风机的实际转速有关,风机在实际运行时到底该配多少极数的电机才为合适,在电机选型中有详述。

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